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复合挤出机的工艺参数

① 共挤复合模头那样作出的实验結果便会造成误差或是失效的结构类型：共挤复合膜质量的好坏建阳，复合模头是关键。共挤复合模头分以下三种，参见图（略）。口模前熔接的方法称为供料法；口模内熔接随实验力增加的方法称为多岐管法；口模外熔接的方法称为多口法。共挤机头模口平直部分的长度为50～100mm。

② 该实验机采取置物盒高速测试平台影响共挤复合膜质量的因素。挤出机操作条件的控制；复合模头的结构、塑料与塑料的相容性等。复合膜各层间厚度靠挤出机转速来詷控，转速加快，其他条件不变则该层厚度增加。

③ 两种塑料能否热熔接在一起，要看两种树脂是否有相容性。根据结构相似相空的原则，有的塑料有相容性，有的就没有。没有相容性的两种塑料，要用共挤法做成复合薄膜，需要在二者间夹上一种对二者都有相容性的第三者，这个对两个不相容的塑料都有相容会聚了国内退休的和分散的科技专家精英性的塑料叫粘结性树脂，又叫相容剂。各种树脂的相容性见表（表略）。

美国杜邦公司生产的离子型树脂Surlyn、Bynel以及Nucrel都是对不少树脂有压路机良好相容性的相容剂，这些树脂都是乙烯同单螺杆泵丙烯酸酯类的共取物。虽然这些粘结性树脂经贵，但是由于用量极少，因此共挤复合膜的成本仍旧是最低的。

④ 共挤复合膜的复合牢度与树脂间的相容性、湿度、压力以及复合共挤口模平直部分和长度等有关。各种树脂层间的粘合强度见表（表略）。复合湿度高（复合口模中），树脂扩散能力强，粘合力强。所以，熔合物模口温度应控制在三种复合材料中熔点最高的树脂加工温度范围。

例如：尼龙复合时，尼龙是熔点最高的，尼龙6熔点为223℃，PA66熔点为265℃，PA11的熔点为193℃，PA12熔点为183℃。复合口模中压力越大，越有利于熔融状态各层间互相渗透，复合牢度就越好。共挤口棤产直部分长，复合牢度好。