办公楼厕所污水处理设施_0《资讯》

办公楼厕所污水处理设施

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鲁盛环保为您看现场，免费画图纸，基础图纸、设计图纸统统搞定！免费售后服务，一年质保期，当天到达，解决您的后顾之忧！1、冲击负荷的存在判断要点：出水伴有浑浊现象分析：活性污泥负荷导致的放流水所夹带的颗粒物质多半是活性污泥未沉降颗粒，受冲击时活性污泥的活性增强，由于颗粒间的活性高使的活性污泥颗粒间的絮凝性变差。既而出现多量细小的未絮凝活性污泥颗粒。工艺控制指标表现：SV：沉降缓慢 上清液弥漫性浑浊。DO：同等曝气DO明显偏低 大约低30%污泥增长：污泥增长迅速 每天约20%增长量。F/M： F/M超过了0.5对策：降低冲击负荷 可通过物化区的调匀水质和水量来实现。另外提高MLSS来抗击负荷2、活性污泥老化判断要点：上清液带有细小未沉降絮体但间隙水清澈分析：导致活性污泥老化的原因：ⅰ.排泥不及时;ⅱ.进水浓度过低;ⅲ.MLSS控制过高。工艺控制指标表现：

SV30： 沉降速度加快(3min内完成90%的过程);活性污泥压缩性增加(SV30低于8%);沉降颜色过深(呈深棕色)。DO： 曝气减小 DO仍偏高污泥增长： 较之前减少对策： 把握好F/M值 避免长期低负荷运行 增加进水底物浓度和降低MLSS3、活性污泥中毒判断要点：如果原生动物消失明显同时伴有放流水夹带悬浮颗粒出水COD上升明显。分析：活性污泥受到有毒物质的冲击及抑制后正常代谢受到了影响，导致部分外围活性污泥死亡随即解体部分溶解到混合液导致COD出水升高明显。工艺控制指标表现：SV：上清液浑浊, 污泥颜色暗淡 ,上清液始终处于浑浊状态与沉降时间没有关系。DO：同等曝气力度DO比平时高。污泥增长：新增的污泥不可见 ，MLSS呈下降趋势。活性污泥浓度下降期间正式活性污泥解体持续期 ，排水夹带颗粒最为明显， 消除有毒的或惰性物质后通常一周能恢复正常。 但是恢复期间因污泥增长活性强排水仍夹带颗粒物质。对策：加大排泥 ，置换受抑制的活性污泥4、沉降过程中出现反硝化现象判断要点：在反硝化过程中所产生气体夹带污泥上浮 。分析： 活性污泥混合液浓度高且曝气严重不足时，加之混合液中含氨氮有机氮等反硝化反应导致已将沉降的活性污泥上浮。工艺控制指标表现：SV：活性污泥先沉降后上浮上浮活性污泥经搅拌又会下沉。DO： 缺氧状态对策： 提高曝气; 提高底物浓度; 降低进水中的含氮量来避免因C/N失衡。5、曝气过度判断要点 ：絮凝能力减弱 ，严重时絮团不具备絮凝能力 。分析： 曝气过度 ,不利于活性污泥的正常生长繁殖, 活性污泥絮团在气泡的作用下破裂。工艺控制指标表现：SV： 整个沉降过程中，上清液内的细小颗粒较多， 既有下沉的也有缓慢上浮的且颗粒间水体承蒙胧的感觉。DO：长期高曝气 (低负荷)对策：减少曝气; 减少排泥。土壤灌溉土壤灌溉是把低浓度的氨氮废水( < 50mg/ L)作为农作物的肥料来使用,既为污灌区农业提供了稳定的水源,又避免了水体富营养化,提高了水资源利用率。西红柿罐头废水与城市污水混合并经氧化塘处理至11mg 氨氮/ L 后用于灌溉,氨氮可完全被吸收;马铃薯加工厂废水也用于喷淋灌溉,经测定25mg 氨氮/ L 的排放水中有75 %的氨氮被吸收。日本Aichi大学生物实验室和Aichi-ken农业研究中心,利用日本西南地区水稻田对氨氮进行吸收。研究表明,只需占总面积5 %的水稻田就可以吸收该地区所有排污渠中一半的氨氮负荷。但用于土壤灌溉的废水必须经过预处理,去除病菌、重金属、酚类、氰化物、油类等有害物质,防止对地面、地下水的污染及病菌的传播。氨氮污水的处理技术都有各自的优势与不足:生物法处理氨氮污水较稳定,但一般要求氨氮浓度在400 mg/L以下,总氮去除率可达70% ～95%，是目前国内外运用最多的一种方法。生物脱氮新工艺处理高浓度氨氮废水效率比较高, 目前实际投入运行的有短程硝化反硝化工艺和厌氧氨氧化工艺,但它们的工艺条件要求严格,特别是对溶解氧的要求更为严格,在实际应用中很难控制;其他新型脱氮技术也只是在实验研究阶段。氨吹脱法,工艺成熟,吹脱效率高,运行稳定,但动力消耗大,塔壁易结垢,在寒冷季节效率会降低;化学沉淀法工艺简单,效率高,但投加药剂量大,必须找一种高效价廉无污染的药剂或助凝剂;人们已经对膜吸收法中膜的渗漏问题进行了研究,并发现较高的氨氮和盐量能有效抑制水的渗透蒸馏通量;对于成分比较简单的氨氮废水处理,在物理化学法中,吹脱法和膜吸收法是比较经济有效的选择;如果污水成分相对复杂,比如油性污染物含量较高,则需先进行气浮等预处理。对于高浓度氨氮废水,为保证出水达标排放,建议采用物化法和生物法联合工艺取代单一工艺以彻底去除废水中氨氮。综合以上各种方法：相对于有机物来讲,污水中氨氮的脱除是比较麻烦的,生化法比较经济,但对中高浓度的氨氮废水不适合;物化法可以处理高浓度的氨氮废水,但往往是多种方法串联组合,且运行费用昂贵,有些还会产生二次污染。对工业废水来说,由于氨氮浓度高,宜采用将高浓度氨氮废水集中物化处理后再和其他废水混合,然后采用常规生化处理的组合工艺,这样可适当降低工程投资和建成后的运行费用。总的来说，生产单位应首先对生产工艺进行改革,能不使用含氮原料的尽量不用,如必须使用应尽量减少泡冒滴漏,从上游减少氨氮的排放量;对污水脱氮处理工艺的选择应根据企业的实际情况,综合考虑,设计的工艺流程应首先进行小试,待试验证实后再开始设计和施工。

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